Cette fonction permet d’effectuer un traitement d’allocations en masse des matières liées à la production pour un site donné, une période donnée, et une sélection d’ordres de fabrication.

Ce traitement peut allouer la matière de façon globale ou détaillée.

Il est possible de préciser les critères de priorité à prendre en compte entre les différents OF de la sélection pour l’allocation des matières.

Pré-requis

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Gestion de l'écran

Ecran de saisie

Présentation

Critères de sélection

  • Site de production : le site associé à l’utilisateur est proposé par défaut.
  • Date besoin jusqu'à :  Cette zone permet de sélectionner les matières dont la date de besoin est inférieure à la date indiquée. Par défaut cette date est initialisée à la date du jour.
  • Priorité aux quantités en rupture : Ce choix permet d’allouer en priorité les OF qui présentent des matières en rupture, puis d’allouer les OF sans rupture.
  • Ordre de sélection : Il s’agit ici de préciser dans quel ordre doivent être effectuées les allocations pour les différents OF (Par date de début, les Of sont traités dans l’ordre de leurs dates de début. A date de début égale, le code de priorité de l’OF est pris en compte. Par code priorité, les OF sont traités par code de priorité décroissant (Très urgent, Urgent, normal). A priorité égale, le système examine la date de besoin des matières.)
  • Type d'allocation : Allocation golbale ou détaillée (l’allocation détaillée traite les matières non allouées mais aussi les matières déjà allouées en global, et les ruptures. )

Bornes début/fin

Ces bornes permettent de sélectionner les matières à traiter. Les bornes possibles sont :

  • Priorité
  • N° ordre de fabrication
  • Affaire
  • Destinataire
  • Numéro de commande
  • Article lancé
  • Matière

En fin de traitement, une trace peut être imprimée.

Cette trace indique par ordre de fabrication et matière les quantités allouées et les quantités en rupture.

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Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Critères de sélection

Le site de production associé à l'utilisateur est proposé par défaut. Il peut être modifié par un autre site autorisé pour l'opérateur, selon ses habilitations.

  • Date besoin jusqu'au (champ STRDAT)

Cette zone permet de filtrer les ordres à charger. Attention au temps de chargement.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.

Bloc numéro 2

  • champ FIL21

 
  • Priorité aux quantités en rupture (champ SHTFLG)

Si cet indicateur est activé, toutes les quantités en rutpure seront réallouées en premier. Ensuite s'effectuera l'allocation sur ce qui reste à allouer.
  • Type allocation (champ ALLTYP)

Type d'allocation
Il détermine le type d'allocation d'une matière :

  • Global L'allocation fait référence à un article-site
  • Détaillé L'allocation fait référence à une ligne de stock
  • Ordre de sélection (champ SORPAR)

Critère de tri.
Ce code permet de définir l'ordre de sélection des éléments à traiter.

Bornes début / fin

  • Priorité (champ MFGPIODEB)

Ce champ permet de filtrer les ordres de fabrication alloués selon leur priorité (Normal, Urgent, Très urgent).

  • champ MFGPIOFIN

 
  • No ordre fabrication (champ MFGNUMDEB)

Il s'agit du numéro d'ordre de fabrication permettant d'identifier celui-ci de façon unique.
Ce numéro est généré automatiquement ou manuellement à chaque création.
La sélection d'un ordre de fabrication se fait par clic droit dans la zone de saisie "Sélection OF" (liste de tous les OF). L'ordre de fabrication doit être au statut "Ferme" ou "Clos" pour être visualisé.
  • champ MFGNUMFIN

 
  • Affaire (champ PJTDEB)

Il s'agit de la référence de l'affaire pour laquelle la production est lancée.
  • champ PJTFIN

 
  • Destinataire (champ BPCNUMDEB)

Ce code permet d'identifier le destinataire final du stock produit.
Suivant le type de destinataire, il peut être un site ou un client.
  • champ BPCNUMFIN

 
  • No commande (champ VCRNUMDEB)

Il s'agit du numéro de la pièce d'origine du besoin.
  • champ VCRNUMFIN

 
  • Article lancé (champ ALDEB)

Ce champ permet de filtrer les ordres de fabrication alloués selon l'article lancé.

  • champ ALFIN

 
  • Matière (champ ITMREFDEB)

Référence Matière
Cette référence identifie un composant de l'article lancé.
  • champ ITMREFFIN

 

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Tâche batch

Cette fonction peut être lancée en batch. La tâche standard FUMAUTA est prévue à cet effet.

Messages d'erreur

Outre les messages génériques, les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors de la saisie :

La borne fin est inférieure à la borne début

Contrôle de cohérence des bornes de sélection

Modification en cours sur un autre poste

Ce message est présent sur la trace de fin de traitement si un problème de lock interdit la mise à jour.

Rollback suite à erreur dans la transaction

Problème grave d’accès à la base de données.

Aucune matière traitée

Ce message est affiché si aucune allocation n’a été effectuée.

Problème sur la table XXXXXXXX

Problème grave d’accès à la base de données.

Tables mises en oeuvre

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