La fonction de modification des opérations standard permet de changer en série des données, généralement numériques, en :
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
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Le site de production associé à l'utilisateur est proposé par défaut. Il peut être modifié par un autre site autorisé pour l'opérateur, selon ses habilitations. |
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Bornes début / fin
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La gamme de fabrication est décrite par l'intermédiaire de numéros d'opérations. |
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Le poste charge est rattaché à un centre de charge. Il correspond à une ressource de production sur laquelle une opération de gamme est effectuée. Il s'agit d'une entité pour laquelle la planification de la charge et/ou le suivi des temps de production est demandé. A chaque poste de charge est associé un site de rattachement. |
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Un poste de charge main-d'oeuvre peut être associé au poste principal de type machine.
Lors de la création d'une opération de gamme, le site de rattachement du poste doit être le même que le site dédié à l'alternative de gamme, à condition que ce dernier soit précisé. Si le poste principal est de type sous-traitance, aucun poste secondaire ne peut être associé. |
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Le code sous-traitance permet de déterminer si l'opération est exécutée en interne ou si elle peut faire l'objet d'un envoi à l'extérieur, chez un fournisseur sous-traitant.
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Présentation
La validation des paramètres saisis ouvre un tableau listant par défaut toutes les opérations standard de la sélection : ces valeurs sont modifiables ligne par ligne.
L’enregistrement des opérations modifie les opérations standard.
L’abandon annule les modifications manuelles sur les opérations standard de la sélection.
Une trace est proposée en fin de traitement.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Modification
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Cette zone permet de saisir :
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Le temps de réglage est un temps fixe de préparation du poste. Il fait partie de la charge du poste. Il est exprimé dans l'unité de temps précisée :
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Le temps opératoire est le temps nécessaire à la fabrication du produit décrit par la gamme. L'unité de temps opératoire peut être :
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Le temps de préparation est un temps d'attente positionné en début d'opération. En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Le temps d'attente est un délai "technique" positionné après le temps opératoire de l'opération. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Le temps post-opératoire est un délai positionné après le temps d'attente technique. Il peut correspondre à un délai de transfert vers le poste suivant. En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Il s'agit du temps de réglage prévu pour obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal . Ce coefficient appliqué au temps de réglage prévu permet d'obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Il s'agit du coefficient appliqué au temps opératoire prévu pour obtenir le temps opératoire alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné. Les temps opératoires à renseigner se décomposent ainsi dans une opération : Les temps proportionnels sont exprimés pour la fabrication d’une unité de l’opération (et non pas par rapport à l’unité de stock du produit fini utilisant la gamme). |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection. |
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La cadence est un nombre d'unités fabriquées par minute ou par heure selon l'unité de temps, précisée en en-tête de gamme (pour une opération) ou dans l'opération standard elle-même. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Le nombre de postes permet de gérer un nombre d'exemplaires sur des ressources identiques pour la réalisation d'une opération. Un poste main-d'œuvre par exemple peut comprendre 3 personnes. On indiquera alors 3 dans le nombre d'exemplaires. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Cette zone permet de saisir :
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Il s'agit du nombre d'exemplaires de poste main-d'oeuvre. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Présentation
La validation des paramètres saisis ouvre un tableau listant par défaut toutes les opérations standard de la sélection : ces valeurs sont modifiables ligne par ligne.
L’enregistrement des opérations modifie les opérations standard.
L’abandon annule les modifications manuelles sur les opérations standard de la sélection.
Une trace est proposée en fin de traitement.
Fermer
Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Modification
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Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection. |
La gamme de fabrication est décrite par l'intermédiaire de numéros d'opérations. |
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Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection. |
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L'efficience est une mesure du respect des standard pré-établis. Elle peut être calculée sur une période donnée par poste de charge : Heures standard calculées pour une production donnée divisées par les heures travaillées réelles. Deux taux d'efficience sont gérés selon :
Si les deux coefficients sont renseignés, ils s'additionnent. Le paramètre général WSTEFFINH permet de préciser si on souhaite reporter l'efficience définie au niveau du poste de charge sur l'opération de gamme.
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection. |
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Ce pourcentage permet de pondérer les quantités et temps à prévoir sur les opérations de fabrication en fonction de la quantité lancée. Il est possible d'introduire un pourcentage de perte sur le poste de charge, qui sert à pondérer les temps opératoires prévus pour une opération utilisant ce poste par une perte ou un gain de quantité produite connu pour le poste. |
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Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3. |
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cette fenêtre :
Bloc numéro 1
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Cet intitulé est associé au code précédent. |
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L'opération standard est une opération "modèle" servant à créer ou modifier les opérations de gamme. Récupération des données de l'opération standard :
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La désignation de l'opération standard est récupérée dans la désignation de l'opération de gamme lorsque les données de l'opération standard sont récupérées pour la création d'une opération de gamme. |
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Le poste charge est rattaché à un centre de charge. Il correspond à une ressource de production sur laquelle une opération de gamme est effectuée. Il s'agit d'une entité pour laquelle la planification de la charge et/ou le suivi des temps de production est demandé. A chaque poste de charge est associé un site de rattachement. |
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Le type d'un poste de charge peut correspondre à une machine, de la main-d'oeuvre ou de la sous-traitance. |
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Le centre de charge est une entité physique ou fictive qui regroupe plusieurs postes de charge de type machine, main-d'oeuvre ou sous-traitance. |
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Un poste de charge main-d'oeuvre peut être associé au poste principal de type machine ou main d'oeuvre. Les temps du poste main-d'oeuvre sont calculés par l'intermédiaire de deux coefficients :
Lors de la création d'une opération de gamme, le site de rattachement du poste doit être le même que le site dédié à l'alternative de gamme, à condition que ce dernier soit précisé.
Si le poste principal est de type sous-traitance, aucun poste secondaire ne peut être associé. |
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Le temps de réglage est un temps fixe de préparation du poste. Il fait partie de la charge du poste. Il est exprimé dans l'unité de temps précisée :
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L'unité de temps permet d'exprimer les temps en heures ou en minutes. |
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Le type de temps opératoire conditionne la saisie du temps de fabrication.
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Selon la ressource utilisée, le nombre de décimales du temps opératoire peut être insuffisant à l'expression du temps de fabrication. |
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La saisie de la quantité de base dépend de l'unité de gestion choisie :
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Le temps opératoire est le temps nécessaire à la fabrication du produit décrit par la gamme. L'unité de temps opératoire peut être :
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La cadence est un nombre d'unités fabriquées par minute ou par heure selon l'unité de temps, précisée en en-tête de gamme (pour une opération) ou dans l'opération standard elle-même. |
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Le nombre de postes permet de gérer un nombre d'exemplaires sur des ressources identiques pour la réalisation d'une opération. Un poste main-d'œuvre par exemple peut comprendre 3 personnes. On indiquera alors 3 dans le nombre d'exemplaires. |
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Il s'agit du nombre d'exemplaires de poste main-d'oeuvre. |
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L'efficience est une mesure du respect des standard pré-établis. Elle peut être calculée sur une période donnée par poste de charge : Heures standard calculées pour une production donnée divisées par les heures travaillées réelles. Deux taux d'efficience sont gérés selon :
Si les deux coefficients sont renseignés, ils s'additionnent. Le paramètre général WSTEFFINH permet de préciser si on souhaite reporter l'efficience définie au niveau du poste de charge sur l'opération de gamme.
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Ce pourcentage permet de pondérer les quantités et temps à prévoir sur les opérations de fabrication en fonction de la quantité lancée. Il est possible d'introduire un pourcentage de perte sur le poste de charge, qui sert à pondérer les temps opératoires prévus pour une opération utilisant ce poste par une perte ou un gain de quantité produite connu pour le poste. |
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Il s'agit du temps de réglage prévu pour obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal . Ce coefficient appliqué au temps de réglage prévu permet d'obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. |
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Il s'agit du coefficient appliqué au temps opératoire prévu pour obtenir le temps opératoire alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné. Les temps opératoires à renseigner se décomposent ainsi dans une opération : Les temps proportionnels sont exprimés pour la fabrication d’une unité de l’opération (et non pas par rapport à l’unité de stock du produit fini utilisant la gamme). |
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Le temps de préparation est un temps d'attente positionné en début d'opération. En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement. |
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Le temps d'attente est un délai "technique" positionné après le temps opératoire de l'opération. |
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Le temps post-opératoire est un délai positionné après le temps d'attente technique. Il peut correspondre à un délai de transfert vers le poste suivant. En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement. |
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L'unité de l'opération formule le temps opératoire dans une autre unité que celle du produit décrit par la gamme. Exemple
A cette unité est associé un coefficient de conversion entre l' unité de stock du produit pour lequel la gamme est établie) et l'unité de l'opération. Les quantités des opérations des ordres de fabrication sont exprimées dans l'unité de l'opération. |
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Le code sous-traitance permet de déterminer si l'opération est exécutée en interne ou si elle peut faire l'objet d'un envoi à l'extérieur, chez un fournisseur sous-traitant.
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Il s'agit d'une référence article dont la catégorie est de type sous-traitance. |
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Le poste de charge de sous-traitance :
Lors de la création d'une opération de gamme, un contrôle est effectué sur le site de rattachement du poste afin qu'il corresponde au site dédié à l'alternative de gamme, à condition que ce dernier soit précisé. |
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Bloc numéro 3
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Ce paramètre permet d'activer la mise à jour des opérations de gammes issues des opérations standard modifiées. |
Fermer
La validation par le bouton [OK] ouvre le tableau récapitulatif des modifications.
Outre les messages génériques, les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors de la saisie :
"La borne fin est inférieure à la borne début"
Message d’erreur de contrôle des sélections par bornes.
Message d’erreur en contrôle de la zone : nombre de poste de charge / nombre de poste MO.
Cela signifie que le nombre d’exemplaire saisi excède le nombre maximal de poste disponible.
Dans le fichier trace, le message suivant peut apparaître :
Message d’information si l’Unité d’Opération (UO) a été modifiée.
Lorsque les unités sont modifiées, cet avertissement donne l’alerte sur la cohérence des temps déjà saisis.