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La fonction de modification des opérations standard permet de changer en série des données, généralement numériques, en :

  • sélectionnant les opérations standard à modifier,
  • précisant les paramètres à mettre à jour et leur nouvelle valeur (valeur fixe ou formule de calcul).

Pré-requis

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Gestion de l'écran

En-tête

Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Le site de production associé à l'utilisateur est proposé par défaut. Il peut être modifié par un autre site autorisé pour l'opérateur, selon ses habilitations.

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Onglet Sélection

Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Bornes début / fin

  • Opération standard (champ OPENUMDEB)

La gamme de fabrication est décrite par l'intermédiaire de numéros d'opérations.
Chaque opération correspond à une tâche effectuée sur une ressource donnée, avec des temps donnés.

  • champ OPENUMFIN

 

  • Poste charge ppal (champ WSTDEB)

Le poste charge est rattaché à un centre de charge. Il correspond à une ressource de production sur laquelle une opération de gamme est effectuée.

Il s'agit d'une entité pour laquelle la planification de la charge et/ou le suivi des temps de production est demandé.

A chaque poste de charge est associé un site de rattachement.

  • champ WSTFIN

 

  • Poste charge m-o (champ LABWSTDEB)

Un poste de charge main-d'oeuvre peut être associé au poste principal de type machine.
Les temps du poste main-d'oeuvre sont calculés par l'intermédiaire de deux coefficients :

  • coefficient de réglage,
  • coefficient opératoire appliqué au temps de réglage et au temps opératoire du poste principal.

Lors de la création d'une opération de gamme, le site de rattachement du poste doit être le même que le site dédié à l'alternative de gamme, à condition que ce dernier soit précisé.

Si le poste principal est de type sous-traitance, aucun poste secondaire ne peut être associé.

  • champ LABWSTFIN

 

  • Type sous-traitance (champ SCOCODDEB)

Le code sous-traitance permet de déterminer si l'opération est exécutée en interne ou si elle peut faire l'objet d'un envoi à l'extérieur, chez un fournisseur sous-traitant.
Il peut prendre les valeurs suivantes :

  • Non : l'opération n'est jamais sous-traitée. L'article de sous-traitance et le poste de sous-traitance ne sont pas saisissables,
  • Structurelle : l'opération est systématiquement sous-traitée. L'usine ne dispose pas des compétences ou outillages requis. L'article de sous-traitance est obligatoire et le poste de sous-traitance n'est pas saisissable. Il est alimenté par le poste de charge principal qui dans ce cas doit être de type sous-traitance,
  • Conjoncturelle : l'opération est prioritairement exécutée en interne, mais en cas de surcharge ou de problème ponctuel, elle peut être sous-traitée. L'article de sous-traitance et le poste de de sous-traitance sont saisissables et obligatoires.
  • champ SCOCODFIN

 

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


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Onglet Paramètres 1

Présentation

La validation des paramètres saisis ouvre un tableau listant par défaut toutes les opérations standard de la sélection : ces valeurs sont modifiables ligne par ligne.

L’enregistrement des opérations modifie les opérations standard.
L’abandon annule les modifications manuelles sur les opérations standard de la sélection.
Une trace est proposée en fin de traitement.

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Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Modification

  • Temps réglage (champ FSETTIM)

Cette zone permet de saisir :

  • un temps de réglage à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le temps de réglage à appliquer.
  • champ SETTIMV

Le temps de réglage est un temps fixe de préparation du poste. Il fait partie de la charge du poste.

Il est exprimé dans l'unité de temps précisée :

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Temps opératoire (champ FOPETIM)

Cette zone permet de saisir :

  • un temps opératoire affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le temps opératoire à appliquer.
  • champ OPETIMV

Le temps opératoire est le temps nécessaire à la fabrication du produit décrit par la gamme.

L'unité de temps opératoire peut être :

  • exprimé en heures ou en minutes (cf. unité de temps),
  • affilié à 1, 100, 1000 ou un lot d'unités de l'opération selon l'unité de gestion,
  • être proportionnel ou forfaitaire selon le type de temps opératoire.
    Exemple : Unité de temps = Heures Type de temps = proportionnel Unité de gestion = Temps pour 100 Temps opératoire = 2 Unité de l'opération = Kg Unité du produit fini = Un Coefficient de conversion UL-UO = 0.5
    Le temps opératoire est égal à 2 heures pour 100 Kg. Si l'ordre de fabrication est lancé pour 1000 unités de produit fini, le temps nécessaire à la fabrication de cette opération est de 10 heures pour obtenir 500 Kg.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Temps préparation (champ FPRPTIM)

Cette zone permet de saisir :

  • un temps de préparation à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le temps de préparation à appliquer.
  • champ PRPTIMV

Le temps de préparation est un temps d'attente positionné en début d'opération.
Il ne fait pas partie de la charge du poste.

En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement.
Ce temps est toujours exprimé en heures, il ne dépend pas de l'unité de temps.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Temps attente (champ FWAITIM)

Cette zone permet de saisir :

  • le temps d'attente à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le temps d'attente à appliquer.
  • champ WAITIMV

Le temps d'attente est un délai "technique" positionné après le temps opératoire de l'opération.
Il correspond généralement à un temps de séchage, de refroidissement, etc.
Il ne fait pas partie de la charge du poste. Ce temps est exprimé en heures et ne dépend pas de l'unité de temps.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Temps post-opératoire (champ FPSPTIM)

Cette zone permet de saisir :

  • un temps post-opératoire à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le temps opératoire à appliquer.
  • champ PSPTIMV

Le temps post-opératoire est un délai positionné après le temps d'attente technique. Il peut correspondre à un délai de transfert vers le poste suivant.
Il ne fait pas partie de la charge du poste.

En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement.
Ce temps est exprimé en heures et ne dépend pas de l'unité de temps.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Coeff. réglage MO (champ FSETLABCOE)

Cette zone permet de saisir :

  • un coefficient réglage main-d'oeuvre à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le coefficient réglage main-d'oeuvre à appliquer.
  • champ SETLABCOEV

Il s'agit du temps de réglage prévu pour obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal .

Ce coefficient appliqué au temps de réglage prévu permet d'obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal.
Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Coeff. opératoire MO (champ FOPELABCOE)

Cette zone permet de saisir :

  • un coefficient de main-d'oeuvre à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le coefficient de main-d'oeuvre à affecter.
  • champ OPELABCOEV

Il s'agit du coefficient appliqué au temps opératoire prévu pour obtenir le temps opératoire alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné.

Les temps opératoires à renseigner se décomposent ainsi dans une opération :

../FCT/GESROT_1.gif

Les temps proportionnels sont exprimés pour la fabrication d’une unité de l’opération (et non pas par rapport à l’unité de stock du produit fini utilisant la gamme).

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Cadence (champ FCAD)

Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection.

  • champ CADV

La cadence est un nombre d'unités fabriquées par minute ou par heure selon l'unité de temps, précisée en en-tête de gamme (pour une opération) ou dans l'opération standard elle-même.
Le nombre d'unités est exprimé selon l'unité de l'opération.
Elle n'est saisissable que si le type de temps opératoire est "cadence".

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Nbre d'exemplaire(s) (champ FWSTNBR)

Cette zone permet de saisir :

  • un nombre d’exemplaires à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le nombre d’exemplaires à affecter.
  • champ WSTNBRV

Le nombre de postes permet de gérer un nombre d'exemplaires sur des ressources identiques pour la réalisation d'une opération.

Un poste main-d'œuvre par exemple peut comprendre 3 personnes. On indiquera alors 3 dans le nombre d'exemplaires.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Nbre d'exemplaire(s) MO (champ FLABNBR)

Cette zone permet de saisir :

  • un nouveau nombre d’exemplaires main-d'oeuvre à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
  • une formule permettant de calculer pour chaque poste le nombre d’exemplaires main-d'oeuvre à affecter.
  • champ LABNBRV

Il s'agit du nombre d'exemplaires de poste main-d'oeuvre.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


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Onglet Paramètres 2

Présentation

La validation des paramètres saisis ouvre un tableau listant par défaut toutes les opérations standard de la sélection : ces valeurs sont modifiables ligne par ligne.

L’enregistrement des opérations modifie les opérations standard.
L’abandon annule les modifications manuelles sur les opérations standard de la sélection.
Une trace est proposée en fin de traitement.

Fermer

 

Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Modification

  • UO (champ FOPEUOM)

Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection.

La gamme de fabrication est décrite par l'intermédiaire de numéros d'opérations.
Chaque opération correspond à une tâche effectuée sur une ressource donnée, avec des temps donnés.

  • Efficience (champ FEFF)

Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection.

  • champ EFFV

L'efficience est une mesure du respect des standard pré-établis. Elle peut être calculée sur une période donnée par poste de charge : Heures standard calculées pour une production donnée divisées par les heures travaillées réelles.
L'efficience permet de corriger les temps standards de la gamme (coefficient multiplicateur) selon la ressource utilisée.

Deux taux d'efficience sont gérés selon :

  • le poste de charge : le taux est appliqué à toutes les opérations de gamme qui vont se dérouler sur le poste,
  • l'opération de gamme : le taux ne joue que pour l'opération donnée.

Si les deux coefficients sont renseignés, ils s'additionnent.
Le temps opératoire calculé est corrigé de la manière suivante : efficience poste * efficience opération * temps.

Le paramètre général WSTEFFINH  permet de préciser si on souhaite reporter l'efficience définie au niveau du poste de charge sur l'opération de gamme.

  • si oui, l'efficience saisie sur le poste de charge est proposée par défaut à la création d'une opération de gamme sur ce poste. Le temps opératoire calculé = temps opératoire saisi * 1/efficience opération,
  • si non, l'efficience saisie sur le poste de charge est cumulée à celle renseignée sur l'opération de gamme. Le temps opératoire calculé = temps opératoire saisi * 1/efficience poste * 1/efficience opération.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


  • Perte (champ FSHR)

Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection.

  • champ SHRV

Ce pourcentage permet de pondérer les quantités et temps à prévoir sur les opérations de fabrication en fonction de la quantité lancée.

Il est possible d'introduire un pourcentage de perte sur le poste de charge, qui sert à pondérer les temps opératoires prévus pour une opération utilisant ce poste par une perte ou un gain de quantité produite connu pour le poste.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Sage X3.


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Modif des opérations standard

Champs

Les champs suivants sont présents dans cette fenêtre :

Bloc numéro 1

Cet intitulé est associé au code précédent.

  • champ FCYNAM

 

Tableau

  • Opé std (champ STDOPENUM)

L'opération standard est une opération "modèle" servant à créer ou modifier les opérations de gamme.
La définition des champs d'une opération standard est très proche de celle d'une opération de gamme.

Récupération des données de l'opération standard :

SEEWARNING Lorsqu'une opération standard est modifiée, elle n'est pas répercutée dans les opérations associées.

  • Intitulé opé std (champ STDOPEDES)

La désignation de l'opération standard est récupérée dans la désignation de l'opération de gamme lorsque les données de l'opération standard sont récupérées pour la création d'une opération de gamme.

  • Poste (champ WST)

Le poste charge est rattaché à un centre de charge. Il correspond à une ressource de production sur laquelle une opération de gamme est effectuée.

Il s'agit d'une entité pour laquelle la planification de la charge et/ou le suivi des temps de production est demandé.

A chaque poste de charge est associé un site de rattachement.

  • champ WSTTYP

Le type d'un poste de charge peut correspondre à une machine, de la main-d'oeuvre ou de la sous-traitance.
Les postes de type "sous-traitance" permettent de gérer des opérations exécutées à l'extérieur par des fournisseurs sous-traitants.

Le centre de charge est une entité physique ou fictive qui regroupe plusieurs postes de charge de type machine, main-d'oeuvre ou sous-traitance.

  • Poste m-o (champ LABWST)

Un poste de charge main-d'oeuvre peut être associé au poste principal de type machine ou main d'oeuvre. Les temps du poste main-d'oeuvre sont calculés par l'intermédiaire de deux coefficients :

  • coefficient de réglage,
  • coefficient opératoire appliqué au temps de réglage et au temps opératoire du poste principal.

Lors de la création d'une opération de gamme, le site de rattachement du poste doit être le même que le site dédié à l'alternative de gamme, à condition que ce dernier soit précisé.

SEEINFO Cette ressource est considérée comme secondaire et toujours disponible (ou disponible en même temps que le poste principal), et sa charge est gérée à titre d’information par l’intermédiaire de coefficients appliqués au temps du poste principal.

Si le poste principal est de type sous-traitance, aucun poste secondaire ne peut être associé.

 

  • Tps réglage (champ SETTIM)

Le temps de réglage est un temps fixe de préparation du poste. Il fait partie de la charge du poste.

Il est exprimé dans l'unité de temps précisée :

  • Unité temps (champ TIMUOMCOD)

L'unité de temps permet d'exprimer les temps en heures ou en minutes.
Elle se réfère au temps de réglage, au temps opératoire et à la cadence de toutes les opérations de la gamme.

  • Type tps opératoire (champ ROOTIMCOD)

Le type de temps opératoire conditionne la saisie du temps de fabrication.
Il peut prendre les valeurs suivantes:

  • Proportionnel : le temps de fabrication est proportionnel à la quantité lancée. Il est exprimé en heures ou minutes (selon l'unité de temps) pour un nombre d'unités donné (selon l'unité de gestion et la quantité de base).
    Avec un type de temps proportionnel, le temps de fabrication est saisi dans la rubrique temps opératoire et la rubrique cadence n'est pas saisissable,
  • Cadence : le temps de fabrication est proportionnel à la quantité lancée. La cadence permet d'exprimer le temps en nombre d'unités par heure ou minute selon l'unité de temps.
    Avec un type de temps cadence, le temps de fabrication est saisi dans la rubrique cadence et les temps opératoire, unité de gestion et quantité de base ne sont pas saisissables,
  • Forfaitaire : le temps de fabrication est indépendant de la quantité lancée. Il est exprimé en heures ou en minutes selon l'unité de gestion.
    Avec un type de temps forfaitaire, le temps de fabrication est saisi dans la rubrique temps opératoire et les rubriques unité de gestion, quantité de base et cadence ne sont pas saisissables.
  • Unité de gestion (champ TIMCOD)

Selon la ressource utilisée, le nombre de décimales du temps opératoire peut être insuffisant à l'expression du temps de fabrication.
L'unité de gestion permet d'exprimer le temps opératoire pour 1, 100, 1000 ou un lot d'unités de pièces à fabriquer.
Si l'unité de gestion est choisie par lot, la taille du lot peut être renseignée dans la quantité de base.

  • Quantité base (champ BASQTY)

La saisie de la quantité de base dépend de l'unité de gestion choisie :

  • l'unité de gestion est égale à 1, 100, 1000 ou en pourcentage : la quantité de base est forcée respectivement aux valeurs 1, 100, 1000 ou 100,
  • l'unité de gestion a été choisie par lot : la quantité de base est saisissable.
    Si l'alternative de nomenclature est dédiée à un site, elle est initialisée par la taille de lot de l'article pour ce site.
  • Tps opératoire (champ OPETIM)

Le temps opératoire est le temps nécessaire à la fabrication du produit décrit par la gamme.

L'unité de temps opératoire peut être :

  • exprimé en heures ou en minutes (cf. unité de temps),
  • affilié à 1, 100, 1000 ou un lot d'unités de l'opération selon l'unité de gestion,
  • être proportionnel ou forfaitaire selon le type de temps opératoire.
    Exemple : Unité de temps = Heures Type de temps = proportionnel Unité de gestion = Temps pour 100 Temps opératoire = 2 Unité de l'opération = Kg Unité du produit fini = Un Coefficient de conversion UL-UO = 0.5
    Le temps opératoire est égal à 2 heures pour 100 Kg. Si l'ordre de fabrication est lancé pour 1000 unités de produit fini, le temps nécessaire à la fabrication de cette opération est de 10 heures pour obtenir 500 Kg.
  • Cadence (champ CAD)

La cadence est un nombre d'unités fabriquées par minute ou par heure selon l'unité de temps, précisée en en-tête de gamme (pour une opération) ou dans l'opération standard elle-même.
Le nombre d'unités est exprimé selon l'unité de l'opération.
Elle n'est saisissable que si le type de temps opératoire est "cadence".

  • Nb postes (champ WSTNBR)

Le nombre de postes permet de gérer un nombre d'exemplaires sur des ressources identiques pour la réalisation d'une opération.

Un poste main-d'œuvre par exemple peut comprendre 3 personnes. On indiquera alors 3 dans le nombre d'exemplaires.

  • Nombre de MO (champ LABNBR)

Il s'agit du nombre d'exemplaires de poste main-d'oeuvre.

  • Efficience (champ EFF)

L'efficience est une mesure du respect des standard pré-établis. Elle peut être calculée sur une période donnée par poste de charge : Heures standard calculées pour une production donnée divisées par les heures travaillées réelles.
L'efficience permet de corriger les temps standards de la gamme (coefficient multiplicateur) selon la ressource utilisée.

Deux taux d'efficience sont gérés selon :

  • le poste de charge : le taux est appliqué à toutes les opérations de gamme qui vont se dérouler sur le poste,
  • l'opération de gamme : le taux ne joue que pour l'opération donnée.

Si les deux coefficients sont renseignés, ils s'additionnent.
Le temps opératoire calculé est corrigé de la manière suivante : efficience poste * efficience opération * temps.

Le paramètre général WSTEFFINH  permet de préciser si on souhaite reporter l'efficience définie au niveau du poste de charge sur l'opération de gamme.

  • si oui, l'efficience saisie sur le poste de charge est proposée par défaut à la création d'une opération de gamme sur ce poste. Le temps opératoire calculé = temps opératoire saisi * 1/efficience opération,
  • si non, l'efficience saisie sur le poste de charge est cumulée à celle renseignée sur l'opération de gamme. Le temps opératoire calculé = temps opératoire saisi * 1/efficience poste * 1/efficience opération.
  • Perte en % (champ SHR)

Ce pourcentage permet de pondérer les quantités et temps à prévoir sur les opérations de fabrication en fonction de la quantité lancée.

Il est possible d'introduire un pourcentage de perte sur le poste de charge, qui sert à pondérer les temps opératoires prévus pour une opération utilisant ce poste par une perte ou un gain de quantité produite connu pour le poste.

  • Coef rég (champ SETLABCOE)

Il s'agit du temps de réglage prévu pour obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal .

Ce coefficient appliqué au temps de réglage prévu permet d'obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal.
Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné.

  • Coef opé (champ OPELABCOE)

Il s'agit du coefficient appliqué au temps opératoire prévu pour obtenir le temps opératoire alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné.

Les temps opératoires à renseigner se décomposent ainsi dans une opération :

../FCT/GESROT_1.gif

Les temps proportionnels sont exprimés pour la fabrication d’une unité de l’opération (et non pas par rapport à l’unité de stock du produit fini utilisant la gamme).

  • Tps préparation (champ PRPTIM)

Le temps de préparation est un temps d'attente positionné en début d'opération.
Il ne fait pas partie de la charge du poste.

En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement.
Ce temps est toujours exprimé en heures, il ne dépend pas de l'unité de temps.

  • Tps attente (champ WAITIM)

Le temps d'attente est un délai "technique" positionné après le temps opératoire de l'opération.
Il correspond généralement à un temps de séchage, de refroidissement, etc.
Il ne fait pas partie de la charge du poste. Ce temps est exprimé en heures et ne dépend pas de l'unité de temps.

  • Tps post-opé (champ PSPTIM)

Le temps post-opératoire est un délai positionné après le temps d'attente technique. Il peut correspondre à un délai de transfert vers le poste suivant.
Il ne fait pas partie de la charge du poste.

En cas de lancement en "urgence", ce temps peut être affecté d'un coefficient de réduction qui permet de le supprimer totalement.
Ce temps est exprimé en heures et ne dépend pas de l'unité de temps.

L'unité de l'opération formule le temps opératoire dans une autre unité que celle du produit décrit par la gamme.

Exemple
Un produit géré à l'unité peut faire l'objet de trois opérations, sans aucun stock intermédiaire. Il n'est pas utile de créer des semi-finis pour chacune des étapes de production :

  • mélange : le temps est exprimé pour un lot avec pour unité le kilogramme,
  • extrusion : le temps est une cadence en mètres par heure,
  • découpe : le temps est exprimé en heures par unité.

A cette unité est associé un coefficient de conversion entre l' unité de stock du produit pour lequel la gamme est établie) et l'unité de l'opération.

Les quantités des opérations des ordres de fabrication sont exprimées dans l'unité de l'opération.

  • Sous-traitance (champ SCOCOD)

Le code sous-traitance permet de déterminer si l'opération est exécutée en interne ou si elle peut faire l'objet d'un envoi à l'extérieur, chez un fournisseur sous-traitant.
Il peut prendre les valeurs suivantes :

  • Non : l'opération n'est jamais sous-traitée. L'article de sous-traitance et le poste de sous-traitance ne sont pas saisissables,
  • Structurelle : l'opération est systématiquement sous-traitée. L'usine ne dispose pas des compétences ou outillages requis. L'article de sous-traitance est obligatoire et le poste de sous-traitance n'est pas saisissable. Il est alimenté par le poste de charge principal qui dans ce cas doit être de type sous-traitance,
  • Conjoncturelle : l'opération est prioritairement exécutée en interne, mais en cas de surcharge ou de problème ponctuel, elle peut être sous-traitée. L'article de sous-traitance et le poste de de sous-traitance sont saisissables et obligatoires.

Il s'agit d'une référence article dont la catégorie est de type sous-traitance.
L'article de sous-traitance permet de codifier le service sous-traité : la sous-traitance d'une opération passe par le cycle des achats.

  • Poste ss-trt (champ SCOWST)

Le poste de charge de sous-traitance :

  • permet de gérer la charge envoyée chez le sous-traitant,
  • peut correspondre à un sous-traitant "générique" et permet de connaître le nombre d'heures sous-traitées.
  • peut représenter un sous-traitant précis.
  • correspond à un poste de charge dont le type est "sous-traitance".

Lors de la création d'une opération de gamme, un contrôle est effectué sur le site de rattachement du poste afin qu'il corresponde au site dédié à l'alternative de gamme, à condition que ce dernier soit précisé.

 

Bloc numéro 3

  • Mise à jour gammes (champ ROUUPD)

Ce paramètre permet d'activer la mise à jour des opérations de gammes issues des opérations standard modifiées.

Fermer

La validation par le bouton [OK] ouvre le tableau récapitulatif des modifications.

Messages d'erreur

Outre les messages génériques, les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors de la saisie :

"La borne fin est inférieure à la borne début"

Message d’erreur de contrôle des sélections par bornes.

"Le nombre d'exemplaire est supérieur à la capacité du poste"

Message d’erreur en contrôle de la zone : nombre de poste de charge / nombre de poste MO.
Cela signifie que le nombre d’exemplaire saisi excède le nombre maximal de poste disponible.

 Dans le fichier trace, le message suivant peut apparaître :

"Attention, vérifier que les temps (réglage, opératoire ou cadence) sont encore corrects"

Message d’information si l’Unité d’Opération (UO) a été modifiée.
Lorsque les unités sont modifiées, cet avertissement donne l’alerte sur la cohérence des temps déjà saisis.

Tables mises en oeuvre

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